-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مراحل نورد میلگرد. این فرآیند با گرم کردن فولاد تا دمای بالا در یک کوره آغاز می شود. سپس فولاد گرم شده از یک سری غلتک عبور داده می شود که فولاد را به شکل دلخواه در می آورد. غلطک ها را می توان برای ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات و ویژگی های دستگاه نورد گرم : با کوچک شدن محصول از دمای بسیار بالا ، لبه های محصول و گوشه های محصولات مانند صفحه یا میله ها کمی گرد می شوند.
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی می‌شوند. در کار داغ، تغییر ...
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
مجموعه ای از آسیاب های نورد در بدنه را پایه می نامند. دستگاه های نورد با توجه به تعداد آسیاب های موجود در پایه کار و نحوه قرارگیری آنها به کلاس تقسیم می شوند. اختراع آسیاب نورد در اروپا بر اساس ...
به خواندن ادامه دهید
Senbo Machinery در اینجا دستگاه های نورد گرم لوله های فولادی ارزان قیمت را ارائه می دهد. کارخانه ما به عنوان یکی از پیشروترین تامین کنندگان ماشین آلات نورد گرم در چین ، تجهیزات تبلیغاتی و تبلیغاتی مختلف شخصی ساخته شده در چین و ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه رول میل میتواند به سرعت فلز که معمولا فولاد است را به محصولاتی مانند فولاد ساختاری ( تیرهای I ، زاویه سهام) سهام میله ای و ریل پردازش کرد. امروزه در بیشتر کارخانه ها دستگاه رول میل یا ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای نورد گرم. در نورد گرم با افزایش دما، تنش کاهش می یابد که قابلیت شکل دهی را در دستگاه نورد بالا می برد. به محض تغییر شکل و اتمام فرآیند، ماده مجددا ساختار میکروسکوپی پیش از نورد را می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
توسط آسیاب نورد گرم نورد می شود. مشخصات کلی فولاد زاویه غیر متساوی الاضلاع: 50 * 32 - 200 * 125، ضخامت 4-18 میلی متر است. ابعاد میله های زاویه ای برابر
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری می‌شود. این ...
به خواندن ادامه دهید
1. گرم‌کردن ماده اولیه. ۲. نورد شمش. ۳. خنک کردن. ۴. برش. ۵. بسته‌بندی (بندیل‌بندی) شمش‌های فولادی با طی کردن مراحل بالا در نهایت به میلگرد ساده تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
پروفیل های ساختمانی به سه روش (نورد گرم، نورد سرد و روش مرکب) تولید می شود. روش نورد گرم با استفاده از نورد شمش فولادی است. اما نورد سرد به وسیله فرآیند خمکاری و پرسینگ ورق تهیه می شود.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دستگاه نورد. میله ها ، لوله های توخالی بدون درز توسط دستگاه نورد ساخته می شوند. نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
بیش‌ترین کاربرد دستگاه نورد به روش گرم، شکل‌دهی و تولید قطعات با ضخامت پایین می‌باشد. کنترل و تنظیم دما در این روش از موارد بسیار مهمی است که باید به آن توجه داشت. دمای فلز باید به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
تغییر شکل نورد گرم مورد نیاز را می توان بدون تنظیم 7-8 پایه در آسیاب نورد پیوسته محقق کرد. بنابراین، Mini-MPM با 5 پایه بیشتر در آسیاب نورد پیوسته سنبه محدود بعدی استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمش‌های فولادی توسط غلطک‌ها انجام می‌شود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)
به خواندن ادامه دهید
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
به خواندن ادامه دهید
در هنگام تولید لوله و پروفیل، ممکن است لازم باششد تا لوله و پروفیل گرد شوند یا به شکل نیم کره هلالی در آیند. در این هنگام می توان از نورد لوله و پروفیل استفاده کرد. در فرایند نورد پروفیل و لوله، این مقاطع از لحاظ ظاهری به شکل گرد و هلالی در می آیند. نورد نبشی نیز یکی دیگر از انواع روش های نورد است که کاربرد زیادی در صنعت دارد.
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
تعیین شده به عنوان UNS N08825 یا DIN W.Nr. 2.4858، Incoloy 825 (همچنین به عنوان "آلیاژ 825" شناخته می شود) یک آلیاژ آهن- نیکل-کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است.
به خواندن ادامه دهید
اکستروژن. آلومینیم اکسترود شده با چندین حفره مختلف. شیارهای T-شکل اجازه می‌دهد که میله‌ها با بست‌های خاصی بهم متصل شوند. اکستروژن یا روزن‌رانی [۱] یکی از روش‌های حجمی، برای تغییر شکل مواد به ...
به خواندن ادامه دهید
0086- ; 86-594-6975200 ; phyllis@rerollingmillccm ; CCM & ROLLING MILLS یک فروشگاه ارائه دهنده خدمات متوقف شده TURNKEY
به خواندن ادامه دهید
انواع نورد از نظر تغییر شکل. نورد طولی: به نوردی که باعث کاهش ضخامت و افزاش طول فلز می‌شود نورد طولی می‌گویند.از این فرایند برای تولید محصولات فولادی بلند مانند میله‌ها، ریل‌ها و مقاطع سازه‌ای استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
به دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد گرم سخت تر است اما در مورد ورق نورد سرد و ورق گرم نمی توان این حرف را زد. نورد سرد دارای محتوای کربن کم است و به طور معمول آنیل می شود و ...
به خواندن ادامه دهید
نورد از لحاظ عملیات دو گروه نورد سرد و نورد گرم دارد .قابلیت تغییر شکل در نورد گرم خیلی زیاد است. به دلیل اینکه در اثر تبلور مجدد، استحکام تسلیم به صورت کاملا مشخصی کم می شود؛ بنابراین در ...
به خواندن ادامه دهید
ضخامت قطعه در نورد گرم بیشتر است و امکان شکل دهی به قطعات بزرگ‌تر وجود دارد. شکل دهی به قطعات نازک و دقیق با تحمل خطای کمتر امکان‌پذیر است. خواص مکانیکی ضعیف‌تر از نورد سرد، اما به دلیل تنش ...
به خواندن ادامه دهید