-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
صنعت ریخته گری و نسوزها پرلیت در تولید سیمان های نسوز ، بلوک ها و آجرها برای عایق کاری دیگ های بخار ، کوره های همگن سازی ، کوره های آهن گری ، کوره های عملیات حرارتی و ذوب مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون، آسیاب گلوله ای، پمپ ها، جدا کننده های مغناطیسی. واحد آبگیری: فیلترهای نواری مکنده. واحد انتقال محصول ...
به خواندن ادامه دهید
در واحد گندله سازی سنگ آهن درشت دانه پس از ورود به آسیاب های گندله سازی از اندازه ۹۵ درصد کمتر از یک میلی متر، به اندازه ۷۵ تا ۸۰ درصد زیر ۴۵ میکرون می رسد. ... ساخت قالب ماسه ای و ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله مذاب تولید شده در فرایند فولادسازی در ماشین های ریخته گری مداوم به صورت شمش یا تختال در می آید. ماشین های ریخته گری مداوم نیم قوسی هستند. پاتیل مذاب بر روی برج ریخته گری قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در ...
به خواندن ادامه دهید
(کارخانه ریخته گری سالاردهقان) نماد ssa (استیل سالار البرز ) قطعات ضد سایش و نسوز صنایع سیمان نگرانی اصلی هر کارخانه سیمان در دسترس بودن تجهیزات فرآوری حیاتی، به ویژه ماشین آلات خرد کردن و سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
ماشینهای عمودی، برای ریخته‌گری آلومینیم و برخی فلزات دیگر با کاربردهای خاص، بکار می‌روند. ماشینهای انحنادار، برای ریخته‌گری اکثر فولادها مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیازمند خم کردن یا ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات: ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
طراحی و ساخت قطعات کارخانجات سیمان در آریان ساز دورود. شکل ۷. ساخت قطعات کارخانجات سیمان. واحد قطعه سازی کارخانه سیمان آریان ساز درود در راستای تامین قطعات مورد نیاز خود در صنعت سیمان سازی با ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
ماسه چراغی یکی از روش های بسیار متداول در صنعت ریخته گری ایران برای ساخت قالب ماسه ای بخصوص ماهیچه گیری و قالب پوسته ای (روش شل) است. این روش از نوع جعبه گرم با رزین فنولیک است.
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته گری فولاد فولاد معمولا از قالب‌های عمودی استفاده می‌شود. بار ریزی این قالب‌های معمولا چدنی، از پایین انجام می‌شود. خروجی ریخته گری غیر پیوسته شمش فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری گریز از مرکز ، فلز مذاب وارد قالب می شود که به طور مداوم در طول کل فرآیند ریخته گری چرخانده می شود. قالب خود بسته به نیاز طراحی می تواند به صورت افقی یا عمودی چرخانده شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد شامل شکل‌دهی به این آلیاژ از طریق ذوب و انجماد آن است. این تکنیک ساده اما کاربردی، سنگ بنای صنایع عظیم فولادی در جهان است. اگرچه که روش‌های دیگری نیز برای شکل‌دهی به انواع فولاد وجود دارند، اما ریخته گری فولاد دارای مزایایی نسبت به سایر روش‌ها است که عبارت‌اند از: 1. توانایی ایجاد هندسه‌های پیچیده:فولاد مذاب، ساخت طرح‌های پیچیده را ...
به خواندن ادامه دهید
روش‌های ماشینی متداول در ماهیچه سازی عبارتند از: ضربه ای، فشاری، ضربه ای فشاری، پرتابی و دمشی (Core blowing). اصول کار چهار روش اول همانند عملیات قالبگیری می‌باشد. با این تفاوت که به منظور ویژگی ...
به خواندن ادامه دهید
در طی آن دهه ، کارخانه های تولیدی وی فناوری های ریخته گری آهن را توسعه دادند و در بسیاری از برنامه ها شروع به کاشت فلزات دیگر کردند. او با کپی کردن از روش های Brewers ککینگ سوخت خود را تطبیق داد.
به خواندن ادامه دهید
نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
به خواندن ادامه دهید
در قسمت قبل گفتیم که در ریخته گری برای تو خالی در آوردن فضای داخلی قطعات از ماهیچه استفاده می شود. در واقع ماهیچه یک قسمتی از قالب اصلی یا قالبی مستقل ولی داخل آن است که باعث می شود مذاب نتواند فضاهای داخلی قالب اصلی را که ...
به خواندن ادامه دهید
در این نوشته، ده اصل برای طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری در ریخته گری چدن های نشکن یا داکتیل معرفی می شود که منجر به بهینه کردن راندمان ریخته گری می شود. این نوشته برگرفته از مقاله "Ten steps to improving casting yield in ductile" چاپ شده ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری و ذوب فلزات ،کوره خشک کن پودر، پاتیل ذوب سرریز و کف ریز، پیشگرم پاتیل عمودی و افقی، میکسرهای مداوم ماسه، میکسرماهیچه و بچ ، میکسرهای طرح آیریش، شوت انتقال پنیوماتیک ماسه و مواد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک عمودی. قالبگیری عمودی برای ریخته‌گری‌های آهنی، آلومینیومی، برنجی/برنزی و فولادی با اندازه‌های قالب از ۵۰۰×۴۰۰ میلی‌متر تا ۱۲۰۰×۱۰۵۰ میلی‌متر مناسب است ...
به خواندن ادامه دهید
ایمنی و بهداشت صنعت ریخته گری; ... در حالی که endmills و انواع دیگر ابزارهای موجود برای آسیاب عمودی ممکن است در یک آسیاب افقی مورد استفاده قرار گیرد ، مزیت واقعی آنها در برش های نصب شده با کوره به ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم در حقیقت زیر مجموعه ای از ریخته گری پوسته ای می باشد. یکی از معروف ترین روش های ریخته گری همین است که دارای دقت ابعادی بسیار بالایی است که برای هر نوع فلزی مناسب است در این روش برای ریخته گری از ...
به خواندن ادامه دهید
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
به خواندن ادامه دهید
به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم (آب شیشه) و گاز CO2 استفاده می شود، ماسه CO2 گفته می شود. این روش از روش های بسیار متداول در صنعت ریخته گری ایران برای قالب ...
به خواندن ادامه دهید