-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می‌شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
به خواندن ادامه دهید
این شیوه نمونه‌گیری در کسب اطلاعات کامل و با اهمیت از جامعه آماری با حفظ تغییر پذیری زیاد در اعضای نمونه کمک شایانی می‌کند. گاهی به نمونه‌گیری خوشه‌ای، روش «نمونه‌گیری چند سطحی» (Multistage ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند بتن ریزی در شرایط مختلف و در اقلیم های مختلف بسته به شرایط هوایی متفاوت است. ... بتن از ترکیب موادی مثل شن و ماسه، سیمان، سنگ‌آهک، آب و مواد شیمیایی دیگر ساخته می‌شود. ... نمونه برداری:
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با دنده زنی و ۴ روش مختلف آن. اگرچه شکل ظاهری چرخ دنده ها خیلی ساده به نظر می رسد؛. ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار طولانی، پیچیده و دقیق ...
به خواندن ادامه دهید
راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی. مدت مطالعه: 6 دقیقه. تاریخ به روزرسانی: 11 اسفند 1401. 4 نظر. روش اول: در روش اول، سنگ مصنوعی کاملا آزمایشگاهی ساخته می‌شود. ابتدا سنگ‌های طبیعی مورد بررسی قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
سنباده زنی; بعد از آن که نمونه سنگ زده شد و خطوط عمیق و ناهمواری های اولیه آن برطرف گردید، سنباده زنی آن به منظور صاف و آینه ای کردن سطح انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
ماشینکاری شیمیایی: ماشینکاری شیمیایی یک از قدیمی ترین روش‌های تولید غیر سنتی می‌باشد و سالیان زیادی است که برای حکاکی روی فلزات و سنگ‌هاي سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. بهره گيري از مواد شيميايي در زدودن سطوح اجسام ...
به خواندن ادامه دهید
روش ازدیاد برداشت به روش تزریق گاز به دو صورت امتزاجی و غیر‌امتزاجی صورت می‌گیرد. در روش امتزاجی، گاز طبیعی با افزودن تركیبات هیدروكربنی میانی C2 تا C6 غنی شده و سپس با نفت مخزن امتزاج یافته و ...
به خواندن ادامه دهید
پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (ch4) در نظر گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته می‌شود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
به خواندن ادامه دهید
رایج ترین اصطلاحات معدن در زبان انگلیسی. Acidic بارش اسیدی. Acidic rocks سنگ های اسیدی. Acid mine drainage زهاب اسیدی معدن. Adit مدخل. Aerial magnetometer مغناطیس سنج هوایی. Aeromagnetic survey نقشه برداری آئرومغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فرایند معدنکاری شامل مراحل زیر می باشد: 1) عملیات جستجو (Prospecting) 2) اکتشاف معدن (Exploration) 3) عملیات آماده سازی (Development) 4) استخراج معدن (Exploitation) 5) بازسازی و احیا معدن (Reclamation) محققان، روش های ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگزنی با دقت‌های مختلفی قابل انجام است، به عنوان نمونه، دستگاه cnc سنگزنی می‌تواند دقتی در حدود نانومتر داشته باشد که به خوبی پاسخگوی نیاز صنایع مدرن می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزار‌ها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
به خواندن ادامه دهید
اداری و تاییدیه نظام مهندسی و شهرداری می رسد که به عنوان پایان بخش این فرایند هستند. نمونه برداری صحرایی. در این مرحله مهندسانی را به همراه دستگاه های حفاری لازم به محل پروژه اعزام کرده و سپس با
به خواندن ادامه دهید
2. ماشینکاری شیمیایی. 3. ماشینکاری حرارتی. ماشینکاری CNC چیست؟. اصطلاح "ماشینکاری" به مجموعه‌ای از فرآیندهای تولیدی مبتنی بر ماشین اشاره دارد. فرایند ماشینکاری شامل براده برداری و حذف کنترل شده ...
به خواندن ادامه دهید
نمونه نقشه کشی صنعتی ... در این مرحله به کمک روش هایی نظیر براده برداری، سنگ زنی و غیره سطوح قطعه را پرداخت می‌کنند. ... مقاله مرتبط: صفر تا صد فرآیند سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش مراحل و لیست مدارک و هزینه اخذ جواز تاسیس کارگاهی و جهاد کشاورزی + نحوه استعلام سایت و پیگیری صدور مجوز تاسیس در اداره صنعت و معدن ... فرآیند اخذ جواز تاسیس چقدر زمان می برد؟ ... یعنی جهت ...
به خواندن ادامه دهید
آماده سازی، برش و نمونه برداری ۲۰; آنالیز سنگ مخزن و لایه های زمین اسید زنی و اجینگ ۷; اشباع کننده ۳; اندازه گیری نفوذ پذیری و تراوایی ۲۴; انواع ظرف تجهیزات اندازه گیری مغزه حفاری ۱۲
به خواندن ادامه دهید
دستگاه حفاری سبک ارس به منظور حفاری پودری و چال زنی عمودی مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که گفته شد عملیات نمونه برداری در حفاری معادن، به دوصورت پودری و مغزه گیری انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی خلاصه مراحل اکتشاف معدن ممکن است شامل موارد زیر باشد: مطالعات دفتری. جمع آوری و تحقیق در مورد داده‌های دفتری با استفاده از نقشه برداری و بررسی و مقایسه نقشه‌های زمین شناسی، بررسی ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه های ...
به خواندن ادامه دهید
شکل دهی چرخشی فلز (به انگلیسی: Metal spinning) یکی از روش‌های شکل‌دهی فلزات است که در آن از ترکیب نیرو و چرخش، جهت ایجاد اشکال تو خالی با محور تقارن و بدون درز استفاده می‌شود. [۱] اساس فرایند شکل‌دهی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان شامل سه جز است: استخراج و تهیه نهاده ها، واکنش های شیمیایی که کلینکر تولید می کند، و سنگ زنی کلینکر با سایر مواد افزودنی برای تولید سیمان. خوراک کوره های قدیمی دوغاب ورودی ...
به خواندن ادامه دهید
دوره های زمانی اجرای ممیزی فرآیند و پیگیری اقدامات مرتبط ... ضایعات سنگ زنی: ... تمامی حقوق برای سایت ویکی فرم محفوظ است و هر گونه کپی برداری به هر شکل توسط وکیل مجموعه تحت پیگرد قانونی قرار ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
به خواندن ادامه دهید