-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در سال 1824، یک انگلیسی به نام جوزف آسپدین، سیمان پرتلند را با سوزاندن گچ ریز آسیاب شده با خاک رس اختراع کرد. او نام اثر خود را از سنگ های ساختمانی استخراج شده در پورتلند انگلستان نامگذاری کرد.
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان به روش خشک این مرحله مشابه مرحله‌ی خشک طولانی است. در این گام از روش خشک، آسیاب غلتکی عمودی که ممکن است پس از یک پرس غلتکی و پراکنده‌ساز آماده شود، به منظور خشک کردن و کاهش اندازه مواد تا میزانی که ۸۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
اگر چه تولید سیمان های سرباره ای و پوزولانی در کشور ما با دامنه تقریبی 15-۳۵ درصد هم صورت گرفته است اما در کشورهایی که بصورت هدفمند و علمی این نوع سیمان ها تولید و مصرف میشود افزودنی ها تا میزان ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب های مورد استفاده در تولید سیمان از نوع گلوله ای هستند و گرمای مورد نیاز آنها از طریق گازهای گرم خارج شونده از کوره تامین می شود. غبارگیر: با خشک شدن مواد در آسیاب، گرد و غبار نیز از آنها جدا شده و توسط دودکش به خارج از فضای داخلی فرستاده می شود. کوره و پیش گرمکن: در پیش گرم کن …
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای نوعی آسیاب صنعتی است که برای تولید پودر ریز یا همگن کردن مخلوط استفاده می شود. در آسیاب گلوله ای، از گلوله های فلزی یا گلوله آسیا (بال میل) یا سرامیکی برای آسیاب و صاف کردن مواد ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه برای ساخت و تولید. برای تولید این محصول سنگ‌های آهن خرد شده و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد.این مواد اولیه در صورت آسیاب کردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب سیمان در نحوه ساخت سیمان بسته با خواص مورد نظر آن متناسب است. به طور کلی، سنگ آهک 80٪ و 20٪ باقی مانده از خاک رس است. در کارخانه سیمان، مخلوط خام خشک می شود (رطوبت به کمتر از 1٪ کاهش می یابد).
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای سیمان نسوز با آلومینیوم بالا. بتن سیمانی نسوز با آلومینا بالا به دلیل خواص در مقیاس بزرگ دارای مزایای زیادی است. علاوه بر این، مقاومت حرارتی آن برای صنایعی که با درجه حرارت بالا حتی آتش ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سیمان به مرطوب، خشک و نیمه خشک تقسیم می‌شوند. در حدود 4 تا 8 درصد از انتشار دی اکسید کربن (co2) در جهان از تولید سیمان حاصل میشود و این یک سهم عمده در گرم شدن کره زمین است.
به خواندن ادامه دهید
تولید گچ پنج مرحله اساسی دارد: 1. گودبرداری. یکی از مراحل تولید گچ، گودبرداری است. گودبرداری گاهی با حفر منطقه ای از زمین که گچ در آن قرار دارد با استفاده از تکنیک های رو باز انجام می شود. برای ...
به خواندن ادامه دهید
از جمله انواع دستگاه های آسیاب پلاستیک در مقیاس بزرگتر برای استفاده طولانی تر می توان به دستگاه آسیاب پلاستیک صنعتی اشاره نمود که در کارخانه های بازیافت مورد بهره برداری قرار می گیرد.این نوع ...
به خواندن ادامه دهید
با پیشرفت تکنولوژی، روش های تولید بتن و سیمان نیز پیشرفت کردند. در اواخر دهۀ 1800، سازندگان در آلمان، فرانسه و ایالات متحده به طور همزمان در حال تولید بتن مسلح بودند.
به خواندن ادامه دهید
اگر می‌خواهید عملیات آسیاب را جزئی از فرآیند تولید خود در مقیاس وسیع قرار دهید، اضافه کردن یک آسیاب صنعتی می‌تواند گزینه عالی باشد. در بسیاری از موارد این سیستم صنعتی، کار چند دستگاه را در ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پرتلند نوع یک, معمول ترین سیمان است که امروزه در مقیاس وسیعی (در ستون ها, سقف ها, دال های بتن مسلح, بدنه سیلو ها, سازه های بتنی و ...)در جهان مصرف می شود. کسب مقاومت این نوع سیمان برای کلیه ...
به خواندن ادامه دهید
پرتال جامع انرژی. سیمان. 2519 مشاهده. فرآیند تولید سیمان در کارخانجات سیمان به طور كلی به چهار بخش تقسیم بندی میشود. واحد سنگ شکن، واحد آسیاب مواد خام، واحد كوره (تولید كلینكر) و واحد آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اصلی برای تولید سیمان چیه. مواد اولیه سیمان عمدتا شامل مواد آهکی و رس است. این بدان معنی است که از مواد اولیه در تهیه سیمان استفاده می شود که حاوی ترکیبات کربنات کلسیم و آلومینوسیلیکات ...
به خواندن ادامه دهید
معمولاً شکل ظاهری کلینکرها یکسان می باشد اما برای تولید سیمان آنها را آسیاب نموده و به صورت پودر شده با مواد دیگر موجود در سیمانها ترکیب می کنند و موجب مرغوب تر نمودن سیمانهای تولید شده می ...
به خواندن ادامه دهید
مواد تشکیل‌دهنده این سیمان سنگ آهک، سنگ گچ و رس است. با اعمال فرآیندهای شیمیایی روی مواد اولیه، سیمانهای هیدرولیک در برابر آب مقاوم می‌شوند و در آن حل نمی‌شوند. سیمانهای هیدرولیکی به ۵ ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع سیمان. ۱۴۰۱/۰۹/۰۱. سیمان ماده‌ای چسبنده است که در ساخت و ساز به کار می‌رود و امکان چسبانیدن ذرات مختلف (همچون ذرات شن و ماسه) به یکدیگر را فراهم می‌سازد. از ترکیب این ذرات، یک جسم ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان پرتلند در آلمان و فرانسه به سال ۱۸۵۰ آغاز شد. همچنین اولین سیمان پرتلند اسپانیایی در آستوریاس مورد استفاده قرار گرفت. ... این کار با استفاده از آسیاب سیمان یا تسمه نقاله صورت می ...
به خواندن ادامه دهید
2ـ2ـ10ـ آسیاب نهایی كلینكر كلینكر خارج شده از كولر دمایی در حدود 300 درجه دارد كه هنوز مناسب ادامه روند تولید سیمان نیست ، لذا آن را در انبارهای سرپوشیده‌ای به مدت 5 تا 6 روز قرار می‌دهند تا دمای آن در مجاورت هوا به كمتر از ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان – قسمت اول: کلیات (فرآیند تولید) در این سلسله مقالات قصد داریم به خصوصیات، کاربردها و به طور کلی هر آن چیزی که به سیمان مربوط می شود، نگاهی بیندازیم. به این منظور، سعی بر آن داریم تا با ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان سفید یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین انواع سیمان است که در بازار می‌باشد. در تولید سیمان سفید باید عناصر رنگی از قبیل اکسیدهای آهن، مس، کرم، تیتان و منگنز در مواد اولیه به حد صفر برسند.
به خواندن ادامه دهید
سپس سازندگان سیمان کلینکر را آسیاب کرده و به پودر ریز تبدیل می کنند و در عین حال برای کنترل زمان گیرش گچ به آن اضافه می کنند. ... در تولید در مقیاس بزرگ، سیمان پرتلند و بتن به دست آمده از آن تحت ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
این کار در چند مرحله و توسط دستگاه‌های خردکن (Shredder) و آسیاب (Granulator) انجام می‌شوند. هر مرحله از این روش محصولات متفاوتی تولید می‌کند که در صنایع مختلف کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
هزینه‌های تولید، به هزینه‌هایی گفته میشود که یک سازمان برای تولید کالا یا خدمت، فروش و تحویل آن به مشتریان متحمل میشود. در این مقاله به انواع مختلف هزینه‌هایی که شرکت‌ها به هنگام تولید کالا یا خدمت متحمل می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید