-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
زمان خشک شدن: بعد از اجرای نما با سیمان رنگی، باید به مدت کافی زمانی صبر کنید تا سطح سیمان رنگی خشک شود. زمان خشک شدن ممکن است بستگی به عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و تهویه مناسب داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
تکنولوژی بتن, روش نیمه خشک, روش نیمه تر, روش خشک, روش تر, کلینکر, تولید سیمان, سیمان, تولید کننده افزودنی بتن, داریس آزما
به خواندن ادامه دهید
490±40 (چگالی خشک برای سیمان پرتلند 1) 470±40 (چگالی خشک برای سیمان پرتلند 2) حداقل مقاومت فشاری (مگاپاسکال) 1.4: حداقل مقاومت کششی (برزیلی) 0.17: حداکثر میزان جذب آب: 25 درصد حجمی: حداکثر کاهش هوا در طول ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند بچینگ بتن، دقت یکی از مهم ترین پارامترها است. ... فرایند تولید سیمان و عملکرد دستگاه بچینگ به این صورت است که در دستگاه بچینگ، مواد اولیه از طریق سطل ها و نقاله‌ها وزن شده و به میکسر ...
به خواندن ادامه دهید
3- هیچ رابطه مشخص و تعریف‌شده‌ای بین مقاومت بتن و عیار سیمان وجود ندارد اما به طور تجربی می‌توان از رابطه زیر استفاده کرد: (fc +9)*10=w. که در آن fc مقاومت مشخصه بتن بر حسب مگاپاسکال و w عیار سیمان بر ...
به خواندن ادامه دهید
روش تر، روش نيمه‌تر، روش نيمه خشک و روش خشک ... به طور کلی می توان فرایند تولید سیمان را به سه مرحله تقسیم بندی کرد. ... ایران در سال 1312 در جنوب تهران و در شهر ری با ظرفیت 100 تن در روز با تکنولوژی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید شامل ریختن بتن نسبتا خشک به داخل یک قالب استوانه ای دورانیست. بتن تحت اثر عمل سانتریفوژ به جداره قالب پرتاب شده و یک دیواره سخت متراکم نفوذ ناپذیر را بوجود می آورد.
به خواندن ادامه دهید
نانو تکنولوژی در بتن. بتن از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است. این ماده مصنوعی بیشترین تولید سالیانه را دارد. همچنان می‌توان مصالح سیمانی و بتنی را از پرمصرف‌ترین مصالح ساختمانی دانست ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانجات سیمان مدرن، فرآیند خشک را که از نظر انرژی، کارایی بیشتری نسبت به فرآیند تر دارد ترجیح می‌دهند، زیرا آب مصرفی برای دوغاب متعاقباً قبل از عمل کلینکر کردن باید بخار شود.
به خواندن ادامه دهید
ج- سایر انواع سیمان: 1) سیمان نوع (A1): این سیمان همان سیمان نوع (I) است و با افزودن مواد مناسب به آن خاصیت هوابرد نیز در آن ایجاد شده است. 2) سیمان نوع (A2): این سیمان همان سیمان نوع (II) است که هوادهی نیز ...
به خواندن ادامه دهید
در این پست با مراحل تولید سیمان با دو فرآیند مرطوب و خشک می پردازیم. ۱- مکانیزم شیمیایی. ۲- سیمان پرتلند. ۳- مواد معدنی تشکیل دهنده سیمان. ۱-۳- سنگ آهک. ۲-۳- شیل. ۳-۳- سنگ گچ (ژیپس) ۴- مراحل تولید ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان پرتلند به عنوان یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد به دو روش خشک و تر انجام می شود. روش های مذکور از لحاظ نوع اختلاط مواد اولیه با یکدیگر تفاوت دارند. در روش تر مواد اولیه ابتدا با آب ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ذوب کارخانه خاتون‌آباد مجتمع مس شهر بابک شامل واحدهای انبار کنسانتره، واحد اختلاط و انتقال مواد (Burdening)، خشک‌کن، سیستم جمع‌آوری غبار، کوره فلش FF(Flash furnace)،کوره الکتریکی Electric Furnace)EF ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند معمولا طی هفت مرحله شامل آماده‌سازی (قالب‌بندی)، اختلاط، انتقال، ریختن، تراکم، پرداخت و عمل آوری انجام می‌شود. مراحل بتن ریزی، تاثیر قابل توجهی بر روی کیفیت سازه بتنی دارند. از ...
به خواندن ادامه دهید
در روش تر نسبت به روش خشک گرد و غبار کمتری دارد. و باعث می شود تا کارگران کمتر دچار آسیب شوند. پرسه تولید تر به دلیل اینکه مواد با هم خوب مخلوط می شوند، باکیفیت تر است. هزینه سوخت پختن در روش تر بیشتر می باشد. و در راستای این امر سیمان به روش تولید تر گران تر است. نگه داری مواد درسیلوها روش تر سخت تر است. چون سیلو در این روش باید مجهز به همزن باشد ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با عملکرد سیمان پاش یا تگری پاش. همان‌طور که در ادامه این مقاله نیز به آن خواهیم پرداخت، این ابزار متشکل از یک ملاقه و لوله اتصال و شیر اهرمی میباشد. به‌طورکلی برای استفاده از این ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نخست (تر) مواد خام بطور مرطوب و به حالت دوغاب بداخل کوره تغذیه می گردد. در فرآیند تولید سیمان به صورت خشک، موادخام خشک، آسیاب شده و به صورت پودر خشک به درون کوره تغذیه می شود.
به خواندن ادامه دهید
این نوع پوکه‌ها از مواد معدنی مانند خاک رس، شن و سیمان تشکیل می‌شوند. در فرآیند تولید، مواد اولیه مختلف به هم مخلوط شده و سپس در قالب‌های خاص ریخته می‌شوند و تحت شرایط خشک‌کنندگی و نیروی ...
به خواندن ادامه دهید
کیلوگرم 1064.54 = 10.54 + 1054 = وزن اصلاح شده شن. کیلوگرم 671.37 = 16٫37 + 655 = وزن اصلاح شده ماسه. در نهایت طرح اختلاط نهایی بتن با مقاومت 35 مگاپاسکال به روش ACI به شکل زیر است. سیمان : 436 کیلوگرم. آب : 178.09 کیلوگرم ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان و محصولات واسط مانند کلینکر سیمان، در طی دهه های اخیر، افزایش ثابتی داشته است. ... این مسئله منجر به بهبود بازده انرژی در فرایند خشک می شود. امروزه تکنولوژی تر جای خود را در بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید کیسه سیمان adstar با استفاده از تکنولوژی پیشرفته انجام می‌شود. ابتدا، لایه‌های مختلف پلی پروپیلن به صورت پیوسته و به صورت یکپارچه در دستگاه تولید کیسه وارد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
Tel: 541-8452. Fax: 541-7542. E-mail: P.FRREZ@unido. معرفی طرح محصول مورد مطالعه طرح حاضر، درجه بندی ، بسته بندی و خشک کردن گل و گیاه به روش Freez Dry میباشد. این محصولات بعنوان یک کالای واسطه ای در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سیمان. پیشرفت تکنولوژی در گذر زمان باعث شده تا این ماده در انواع مختلف و برای کاربردهای متفاوت تولید شوند. برای بکارگیری انواع سیمان اطلاع از ویژگی‌ها و کاربردهای هر نوع آن ضروری به نظر ...
به خواندن ادامه دهید
کلینکر از مخلوط کردن خاک رس با سنگ آهک و تحت یک فرآیند خاص تولید می‌شوند. کلینکر‌ها را می‌توان به صورت خشک برای مدت‌های طولانی نگهداری کرد.
به خواندن ادامه دهید
بِتُن (به فرانسوی: Béton) در مفهوم وسیع به هر ماده یا ترکیبی که از یک ماده چسبنده با خاصیت سیمانی شدن تشکیل شده باشد گفته می‌شود. . در حالت کلی منظور از بتن، بتن ساخته شده توسط سیمان پرتلند است ...
به خواندن ادامه دهید
تکنولوژی و فرآیند تولید بتن، از کشور سوئد به دیگر کشور انتقال یافت. ... بر اساس رابطه سرانگشتی بین سیمان و سنگدانه‌های خشک، به ازای هر ۱ کیلوگرم افزایش سیمان، ۰/۰۰۰۶ متر مکعب از حجم سنگدانه‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
محیط نگهداری: سیمان باید در یک محیط خشک نگهداری شود. وجود رطوبت، کیفیت سیمان را کاهش می‌دهد. این مسئله، فرآیند هیدارتاسیون را تحت تاثیر قرار خواهد داد.
به خواندن ادامه دهید
سیمان، فرآیند تولید و تکنولوژی آن بیش از ۱۶۵ سال از شروع مصرف انبوه سیمان پرتلند میگذرد و هم اکنون بصورت یکی از مهمترین مصالح ساختمانی درآمده است. تولید و مصرف جهانی این فرآورده در سال ۱۹۸۶ از مرز یک میلیارد تن گذشت و در ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان در روش خشک تولید سیمان با روش خشک طولانی در این روش، آماده‌سازی مواد با انتقال آنها به انبارهای تغذیه آسیاب انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید