• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرآیند خط تولید فولاد

هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است. ترکیبات این آلیاژ را برای رسیدن به خواص دلخواه تغییر می‌دهند.

به خواندن ادامه دهید

میلگرد ترمکس یا ترمومکانیکی چیست؟ تفاوت ترمکس و TMT | آی فولاد

دما در آسیاب نورد بین 1200 تا 1300 درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود. ... همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر از خواص انواع میلگردها و تناسب آن برای استفاده در پروژه مورد نظرتان می‌توانید با شماره درج شده ...

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد چیست ؟ انواع، مراحل و نکات مهم آن

یکی از محصولات فولادی که در فرآیند تولید آن از دستگاه نورد استفاده می‌شود میلگرد یا آرماتور است که در ادامه به نورد میلگرد و جزئیات پیرامون آن بیشتر بحث خواهد شد.

به خواندن ادامه دهید

شفت یا شافت (Shaft)

شفت ها در کجا استفاده می شوند؟ شافت ها در تعداد بسیار زیادی از سیستم های مکانیکی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، هم در کاربردهای صنعتی و هم در وسایلی که ممکن است در اطراف خانه پیدا کنید.

به خواندن ادامه دهید

میلگرد چیست؟ — انواع، مشخصات، کاربردها و آزمایش ها — به زبان ساده

به عنوان مثال، حداقل مقاومت تسلیم میلگرد با عیار 60، معادل 60 پوند بر اینچ مربع یا حدود 420 مگاپاسکال است. عیارهای 40، 60 و 75، متداول‌ترین عیارهای مورد استفاده برای ساخت میلگردها هستند.

به خواندن ادامه دهید

شرکت مجتمع صنعتی اسفراین | کارخانه فولاد اسفراین | مرکزآهن

این محصولات شامل انواع چرخ دنده با وزن 3400 کیلوگرم و مورد استفاده در کوره های سیمانی، پاتیل حمل سرباره با وزن 4000 تا 19700 جهت صنایع فولاد سازی، شافت سنگ شکن با وزن 3900 کیلوگرم در صنایع استخراج معدن ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد اسفراین و محصولات تولیدی | فولادینو

لوله‌های جدار ضخیم، قطعات مورد نیاز برای تولید شیر‌‌های حفر درون چاهی، سرمته حفاری، آداپتور و بال والو از جمله محصولات استفاده شده در صنعت نفت و گاز بوده که در استاندارد api تولید می‌شوند و ...

به خواندن ادامه دهید

میلگرد حرارتی؛ انواع و کاربرد آرماتور حرارتی

میلگرد حرارتی معمولا در سایزهای مختلفی تولید می‎شوند که قطر اسمی آن‌ها بر حسب میلیمتر مشخص می‌گردد. متداول‌ترین سایزهای مورد استفاده برای میلگرد حرارتی از ۶ تا ۳۲ میلی‌متر است.

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد چیست ؟ انواع، مراحل و نکات مهم آن

در حال حاضر نورد میلگرد به دو صورت نورد گرم و سرد انجام می‌شود. یکی از نکات مهم در نورد میلگرد، کیفیت بیلت (Billet) مورد استفاده است که کیفیت محصول نهایی را تعیین می‌کند. مراحل تایید کیفیت بیلت ...

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد چیست و چگونه انجام می‌شود؟

نورد گرم. برای نورد گرم، باید فولاد در دمای کنترل‌شده قرار بگیرد تا تمامی نواحی آن گرم شود و به‌آسانی از غلتک‌ها عبور کند تا بتواند به شکل نهایی دربیاید. در نورد گرم، دمای میلگرد نسبت به دمای ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید گلوله های فولادی به روش فورج و نورد سال 1400

بر اساس اطلاعات حاصله میزان حقوق ورودی این محصول در حال حاضر 15 درصد می باشد . اهمیت استراتژیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید گلوله های آسیاب به روش فورج و نورد : گلوله های فولادی در آسیاب ...

به خواندن ادامه دهید

انواع اسپیسر و کاربردهای آن

اسپیسر نوعی تجهیزات است که برای نگهداری میلگرد از آن ها استفاده می شود. این محصول باعث ایجاد سطح یکنواخت و صاف بر روی شبکه میلگرد می شود و از زنگ زدگی آن ها تا حد زیادی جلوگیری می کند. اسپیسرها ...

به خواندن ادامه دهید

ماشین کاری چیست؟ و مختصر در مورد آن

ماشین کاری چیست؟. ماشینکاری به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است ...

به خواندن ادامه دهید

عوامل موثر در تولید میلگرد

قطر میلگرد مورد استفاده در ساخت و ساز بستگی به ظرفیت بارگذاری سازه ای دارد که در حال تقویت آن است. بنابراین، بهینه سازی قطر میلگرد تولیدی برای پاسخگویی به نیازهای خاص پروژه ساختمانی ضروری است.

به خواندن ادامه دهید

قیمت میلگرد | قیمت لحظه ای میلگرد امروز (08 بهمن)

میلگرد آجدار عموما از شمش و بیلت های فولادی و تحت فرآیند نورد گرم تولید می شود. گاهی از ضایعات آهن برای تولید میلگرد استفاده می شود که این امر بر استاندارد و کیفیت محصول تولیدی تاثیر سوء دارد.

به خواندن ادامه دهید

تسمه نوردی چیست؟ + انواع و کاربردها | آهن اسپات

با تسمه نوردی و کاربرد آن آشنا شوید! 3 دیدگاه 1401/11/29 - 18:12:51. تسمه نوردی از انواع تسمه‌های فولادی است که کاربردهای زیادی دارد. برای تولید تسمه‌نوردی از همان روش تولید تسمه ماشینکاری استفاده می‌شود با این تفاوت که مواد ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فولاد آموتیت 1.2419 تاریخ 1402 | فولاد آموتیت 1.2419

مشخصات فنی. فولاد آنیل شده 1.2419 یا 2419 معمولاً برای ریخته گری و آهنگری استفاده می شود. فولاد آنیل شده 1.2419 یا فولاد آنیل شده 2419 دارای دمای کاری حدود 720-750 درجه سانتیگراد و فولاد فورج شده 2419 دارای ...

به خواندن ادامه دهید

انواع ورق فولادی | استاندارد و کاربرد ورق های فولادی | فولاد ایرانیان

2- انواع ورق فولادی کدام‌اند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار می‌گیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...

به خواندن ادامه دهید

یاتاقان

یاتاقان (به انگلیسی: bearing) وسیله‌ای است که اجازهٔ حرکت نسبیِ مشخصی را بین دو یا بیشتر از دو قطعه می‌دهد که به‌طور نمونه به صورت چرخش یا حرکت خطی است. یاتاقان‌ها را می‌توان به صورت گسترده‌ای ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند و روش تولید لوله مانیسمان | گرفت

روش تولید لوله Mannesmann که به نام فرآیند تولید لوله بدون درز نیز شناخته می شود، روشی برای تولید لوله های بدون درز با کیفیت بالا است که به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...

به خواندن ادامه دهید

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو

بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است. ... از شمشال بیشتر برای تولید میلگرد و سیم استفاده می‌شود.فایل صوتی این مطلبنحوه تولید بی ...

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد چیست و چگونه انجام می‌شود؟

فرآیند نورد هسته کل جریان فرآیند میلگرد نورد فولادی است. اتمام فرآیند تغییر شکل از طریق نورد بیلت به محصولی تبدیل می شود که کاربران به آن نیاز دارند.

به خواندن ادامه دهید

10 مرحله در نورد میلگرد چیست | کارخانه نورد میلگرد فولاد شمس

نورد میلگرد فرآیندی است برای کاهش ضخامت قطعات فولادی و فرم دهی آن ها با هدف تولید میلگرد انجام می شود. میلگرد ساده و آجدار با نورد سرد و گرم تولید می شوند

به خواندن ادامه دهید

میل‌گرد

دو دسته میلگرد تمام قد که بر حسب نیاز نصب، خم یا بریده می‌شوند. میل‌گرد آهن آج‌دار آرماتور فولادی یا فیبر پلیمری تقویت شده ای است که در بتن برای جبران و بالا بردن مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد

تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری ...

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد چیست و چگونه انجام میشود؟مراحل و تفاوت روش ها...

نورد میلگرد فرآیندی است برای شکل دهی میلگرد ها که در آن شمش های فولادی با عبور از غلتک های سرد یا گرم تغییر شکل می دهند و به محصول نهایی میلگرد تبدیل می شوند .

به خواندن ادامه دهید

انواع میلگرد و بررسی مشخصات و کاربرد هر یک | بررسی انواع میلگرد ساختمان

2.مدل نیمه استاندارد. 3.میلگرد دو طرف 135 درجه. میلگرد حرارتی. به میلگردهایی که با این هدف مقابله با اثرات دمایی بتن استفاده می‌شوند، میلگرد حرارتی می‌گوییم. برای درک کارکرد و چرایی استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

لوله فولادی چیست + انواع لوله فولادی و 7 کاربرد | آهن باکس

برای تولید لوله‌های بدون درز از روش‌های زیر استفاده می‌کنند: آسیاب سنبه Mandrel Mill; در روش آسیاب سنبه از یک شمش فولادی گرد استفاده می‌شود و پس از آن بیلت در کوره اجاق دوار شارژ می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید

نورد میلگرد به چه معنی است؟ | آیین صنعت

آیا میدانید نورد میلگرد چیست؟ برای خرید میلگرد ساده آیا تا به حال به نورد میلگرد توجه کرده‌اید؟ در توضیح فرایند تولید میلگرد ساده بارها از اصطلاح «نورد» استفاده کرده‌ایم.

به خواندن ادامه دهید