این در حالی است که در کارگاههای ریختهگری کوچکتر، بهتر است تا از نازلهای ثابت استفاده کرد؛ زیرا فرایند ریختهگری زیاد طولانی نبوده و بهصرفهتر است تا از نازلهای ثابت بهره برده شود.
به خواندن ادامه دهیدمواد دیرگداز و سرامیک مهندسی آفاق سرام. شرکت دانش بنیان آفاق با هدف تجاری سازی علم و دانش ، یافته های پژوهشی و تحقیقاتی در حوزه مواد دیرگداز و سرامیک های مهندسی در سال 1388 بنا نهاده شد. محصولات ...
به خواندن ادامه دهیدماهیچههای ریخته گری، بخشی مستقل و جدا از قالبها هستند که دوام و استحکام بسیار خوبی دارند. زمانی که در قالب گیری مستقیم نمیتوان پروسه شکل دادن بخشهایی از قالب را انجام داد، استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفارغ التحصیلان گرایش ریخته گری در مقطع کارشناسی ارشد می توانند در زمینه های زیر فعالیت داشته باشند: افزایش بهره وری واحدهای صنعتی ریخته گری در کشور،. طراحی قطعات ریخته گری و انتخاب ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد پودر تالک در ریخته گری به دلیل مقاومت خاص این ماده معدنی در برابر حرارت می باشد به طوری که از آن برای تولید انواع مواد نسوز استفاده می شود. همچنین دارای قیمت ارزان و مناسبی نیز هست. پودر تالک یک عایق مناسب حرارتی نیز هست که قابلیت انتقال …
به خواندن ادامه دهیدشرکت هایی که به عمل ریختهگری پرداخته اند معمولا این پودر را از گروه صنعتی کارخانجات آروشا بعنوان بزرگترین تولید کننده پودر تالک ایران خریداری و در صنعت خود استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیددر این فناوری نورد tsp یک ماشین ریختهگری اسلب واسطه دارد که ضخامت تولیدات آن بین 75 تا 150 میلیمتر است و دو قفسه دوطرفه تسمه نورد گرم و کورههای گرمایشی کلاف در هر دو طرف نورد دارد که به یک ...
به خواندن ادامه دهیدبه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست میگویند. این یک فرآیند ریختهگری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهیدانواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری شمش و کاربرد صنعتی آن یکی از فعالیتهای مهم در صنعت فولادسازی و ذوب آهن، عملیات ریخته گری شمش است. در حقیقت هدف اصلی ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این محصول به فرآوردهی مصرفی است ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهیددرباره دوره. در درس آموزش رایگان روشهای تولید تلاش شده است که همه فناوری مورداستفاده در صنعت در دستهبندیهای مناسب کنار یکدیگر گردآوری و ارائه شوند. لازم به تأکید است که باتوجهبه ...
به خواندن ادامه دهیدمحققان یکی از شرکتهای دانشبنیان نوعی فیلترهای سرامیکی را به صنعت ریختهگری معرفی کردند که با برخورداری از مزیت مقاومت دمایی بالا تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد میتوان از آن برای فیلتراسیون مواد داغ خورنده بهره برد.
به خواندن ادامه دهیداولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته شده است که لایه هایی از چوب و مس به یک در میان در آن چیده می شد و برای هوادادن از دمنده بزرگی استفاده می کردند. بسیاری از قالب های اولیه نیز از ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدنها. چدنها در هنگام ریخته گری ، در دماهای پایینتر قابلیت سیلان بالاتری نسبت به فولاد دارد . به این معنی که آنها میتوانند قالبهای پیچیده با بازده بالاتری پر کنند .
به خواندن ادامه دهیددر این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ...
به خواندن ادامه دهیدروش ریخته گری دقیق فولاد تولید محصولاتی با زاویه خروج از قالب صفر را فراهم میکند، که در روش ریختهگری تحت فشار ساخت اینگونه محصولات ممکن نیست. برخلاف هزینه تولید قالبهای ریختهگری دقیق، هزینه نهایی قطعات خروجی ...
به خواندن ادامه دهیدماسه ریخته گری ... پودر تالک ... با پیشرفت فناوری و صنعت در دوران انقلاب صنعتی در قرن 18 و 19، استخراج و استفاده از زغال سنگ به مقیاس بزرگتری گسترش یافت.
به خواندن ادامه دهیددر واقع بهبود یافته ی ریخته گری در قالب های دائمی است. مواد مذاب با فشار معین داخل قالب تزریق شده و در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می شود و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را فراهم می کند.
به خواندن ادامه دهیدسهم تاندیش در فرآیند ریختهگری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریانهای فولادی مذاب وارد شده به قالب ریختهگری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریختهگری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
به خواندن ادامه دهیدپودر تالک قالب به طور گسترده ای به عنوان مثال: در تولید تایر یا کاربردهای ریخته گری استفاده می شود. برخی مواد غذایی یا تسمه های نقاله نیز دارای اثر پودر تالک هستند تا از اثر فوق العاده ای ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد پودر تالک در ریخته گری: افزایش کیفیت محصولات با آروشا پودر 4.9 ( 30) کاربرد پودر تالک در صنعت ریخته گری از جنبه های اقتصادی قابل توجه می باشد چون این ترکیبات در ایران با حداقل قیمت به فروش می رسند و از آن طرف دارای مزیت های بسیار …
به خواندن ادامه دهیدمقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
به خواندن ادامه دهید09221468983 شنبه تا پنج شتبه 9 تا 17 info@alvanpowder پودر تالک یک ماده معدنی با خصوصیات لغزنده و غیر فعال است که در ریختهگری نقش مهمی ایفا میکند. به عنوان جداکننده در قالبها به کار میرود تا از …
به خواندن ادامه دهیدریختهگری. مذابریزی در داخل یک قالب. ریختهگری ، فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند ریخته گری در قالب ریژه و معرفی انواع مختلف آن. چهارشنبه ۲۷ دی ۱۴۰۲. مقاله. یکی از روشهایی که برای فرمدهی به فلزات استفاده میشود، روش ریخته گری ریژه است که با استفاده از قالب ریژه ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه : تالک، سنگ صابون یا استاتیت از زمانهای پیش از تاریخ به عنوان مواد خام استفاده شده است. قالب های کنده کاری شده از سنگ صابون در عصر برنج و اوایل عصر آهن برای ریخته گری سلاحها و ابزار مورد ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریختهگری است که با بهرهگیری از تکنولوژیهای هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را میدهد تا به طور دقیقتر و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
به خواندن ادامه دهیدتالک می تواند تا دمای ۱۳۰۰ درجه ی سانتیگراد، در برابر حرارت، مقاومت کند. در این دما، مولکول های به طور کامل از داخل ساختار این ماده خارج می شود و بخشی از سیلیس موجود در ساختار، به صورت سیلیس آزاد در می آید.
به خواندن ادامه دهید