• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

طراحی و بهینه‏سازی یک مدل غیرخطی تولید و تأثیر استفاده از آهن اسفنجی بر

توابع هدف مدل . تابع هدف سود عملیاتی سالیانۀ تولید چدن مذاب کوره ­بلند با ازطریق رابطۀ شماره (47) نمایش داده می­شود که با مدیریت نسبت ترکیب مواد آهن­دار و انرژی ورودی کوره ­بلند باید بیشینه شود و تابع هدف میزان انتشار کل ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی از تاریخچه و انواع تا کاربرد و هزینه‌ها

از آنجایی که عموماً آهن قراضه در کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شود، آهن بدست آمده، کیفیت و ناخالصی کمتری دارد. ناگفته نماند شرایط متفاوتی در افزایش یا کاهش کیفیت آهن تولید‌شده در کوره‌های قوس ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

در تئوری، کوره های قوس الکتریکی می توانند تنها از منابع انرژی کم کربن مانند باد، خورشیدی، برق آبی و انرژی هسته ای استفاده شوند. این امر حتی باعث کاهش بیشتر گازهای گلخانه ای و انرژی تجسم یافته ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

کوره بلند عبارت است از کوره‌ای عمودی که در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز استفاده می‌شود. این کوره اصیل‌ترین و قدیمی‌ترین روش احیاء آهن از سنگ معدن به‌حساب می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس

در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود. تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد. گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند.

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولاد

از منظر جزئیات در تولید فولاد از آهن مایع از تجهیزات زیر استفاده می‌شود: گوگرد زدای دودکش (حذف گوگرد از مواد مذاب در کوره بلند) پاتیل ریخته‌گری (ریختن در قالب) سطل‌ها (ریختن مواد مذاب در قالب)

به خواندن ادامه دهید

ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد

در این روش از کک به عنوان تولید کننده گازمنواکسید کربن استفاده می گردد از کک در کوره های بلند برای تامین گرمای لازم استفاده می شود همچنین در واحد آلگومراسیون یا کلوخه سازی کنستانتره ها را بهم ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن | آیرومارت

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن. کوره بلند یکی از مهم‌ترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. تولید آهن خام به دو روش کوره بلند و یا احیای مستقیم انجام می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های نوین بازیافت فلزات ، تجهیزات و روش های فرآوری قراضه | ایران ضایعات

2- پرس خودرو ( CAR BALER) این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود. 3- پرس بریکت ( Briquetting Press ) این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله بررسی انواع پسماندهای صنایع فولاد

آهن خام از توده سنگ معدن آهن (کلوخه یا اسفنجی) با استفاده از کک و سنگ آهک در کوره بلند تولید می شود. پس از آن به صورت مذاب همراه قراضه های فلزی، کمک ذوب، آلیاژها، و اکسیژن با خلوص بالا برای تولید ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند خط تولید فولاد

«فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی» (Electric Arc Furnace Process) که تنها ...

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

روش کوره‌ بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله‌ آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند. کک در این کوره‌ها ...

به خواندن ادامه دهید

کوره کوپلا مناسب ذوب چدن و آهن | آیرومارت

اما باوجود تفاوت بین آهن و فولاد و چدن، از این کوره در ذوب ضایعات روغنی و طیف گسترده‌ای از فولاد و آهن قراضه نیز استفاده می‌شود. به همین دلیل کوره کوپلا نقش مهمی در صنعت بازیافت فلزات دارد.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

کوره های مدرن با برخی ویژگی های اضافی طراحی می شوند . در این کوره ها اکسیژن به داخل قراضه دمیده شده و گاهی اوقات گرمای شیمیایی توسط مشعل های اکسیژن – سوخت نصب شده روی دیوار کوره تامین می شود .

به خواندن ادامه دهید

فولاد سنتر | تغییر مسیر تولید فولاد از کوره بلند به کوره قوس الکتریکی

تغییر مسیر تولید فولاد از کوره بلند به کوره قوس الکتریکی از سال ۲۰۲۵. تغییر از فولادسازی بر پایه کوره بلند به کوره قوس الکتریکی به عنوان بخشی از کاهش آلایندگی صنعت فولاد در کوتاه‌مدت چالش ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می شود؟ | مزایای استفاده از آهن اسفنجی

آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

مهمترین فرآیندی که در کوره بلند انجام می شود احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و تفکیک آن از ناخالصی ها است. کوره بلند تاسیسات عظیمی است.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع شمش فولادی، تولید، آنالیز و کاربرد | مرکزآهن

بیشتر فولاد جهان به روش کوره بلند تهیه می‌ شود اما در ایران از روش کوره الکتریکی استفاده می ‌شود. در روش کوره الکتریکی ابتدا آهن قراضه را با کمک سبدهای مخصوص، داخل کوره می ریزند و هم زمان با ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

آهن احیا شده مستقیم (dri) که به نام آهن اسفنجی نیز شناخت می‌شود محصولی است که از احیای مستقیم سنگ آهن یا سایر مواد آهن‌دار در حالت جامد با استفاده از زغال سنگ غیر کک یا گاز طبیعی تولید می‌شود. در این متن قصد داریم کلیه ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

فلز مورد استفاده در کوره قوس الکتریکی معمولاً فولاد قراضه است. مدیریت دمای داخل سیستم آسان تر از کوره بلند است و باعث کارآمدتر شدن آن می شود.

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

تفاوت کوره القایی و قوس الکتریکی. تا اینجای مطلب خواندیم که فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با استفاده از قراضه و آهن اسفنجی با قرار گرفتن در حمام مذاب و جریانات الکتریکی الکترود ها و همچنین ...

به خواندن ادامه دهید

تولید شمش فولادی

تولید شمش فولادی با استفاده از کوره بلند. رایج‌ترین روش تولید شمش فولادی، روش کوره بلند است. در این روش مواد اولیه شمش فولادی سنگ آهن و قراضه است. سنگ آهن و قراضه به کوره بلند وارد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

سرباره کوره بلند

12 rowsسرباره کوره بلند محصول فرعی غیرفلزی است که طی فرآیند تولید آهن از کانه آهن و قراضه آهن بدست می‌آید. این سرباره به طور عمده حاوی سیلیکات‌ها، آلومینا سیلیکات‌ها و کلسیم – آلومینا – سیلیکات ...

به خواندن ادامه دهید

راهنمای کامل شناخت انواع شمش فولادی،کاربرد، مزایا و تولید

این کوره از جریان بالای الکتریکی برای ذوب قراضه‌ها استفاده می‌کند، همین امر باعث شده قیمت کوره بسیار بالا باشد. ریخته گری شمش در کوره بلند 3. کوره بلند (bf)

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد | آکادمی دانایان

اولین نوع از سنگ‌آهن، سنگ‌آهن دانه بلند است که از آن در روش فراوری کوره بلند استفاده می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌شود. در بخش بعدی در خصوص روش کوره بلند توضیحات بیشتری ارائه خواهیم داد.

به خواندن ادامه دهید

گندله

کوره بلند و کاهش شدید بازدهی تولید در کوره احیای مستقیم می شود. برای افزایش استحکام فشاری گندله های خام از سه روش استفاده می کنند: 1. مرحله ی خشک کردن گندله ی سبز . 2. مرحله ی پیش گرم کردن . 3.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

طبق نظر کارشناسان آهن آنلاین: " اسلب ، از محصولات فولادی است که در کارخانه‌های متعدد کشور تولید و از آن برای ساخت ورق‌های آهنی استفاده می‌شود. به‌طورمعمول ضخامت اسلب‌ها بین 180 تا 300 میلی ...

به خواندن ادامه دهید