-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به طور کلی شن و ماسه ریخته گری از دانه‌های کروی ریز تشکیل شده‌اند که می‌توان آن‌ها را محکم در یک سطح قالب صاف جمع کرد. شن و ماسه با افزودن خاک رس قابل تقویت هستند و به هم نزدیکتر می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری اجازه می‌دهد برای خنک کردن و پس از آن از فلاسک (۵) آماده استفاده میشود. شن و ماسه نیاز به پردازش مجدد ندارد، بنابراین می‌توان آن را به‌طور مستقیم استفاده مجدد کرد. جزئیات
به خواندن ادامه دهید
انواع ریخته‌گری با مدل تبخیری کدام هستند؟. ریخته‌گری با مدل تبخیری، به دو روش «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) و «ریخته گری کامل قالب» (Full-Mold Casting) اجرا میشود: ریخته‌گری به روش لاست فوم: روشی ...
به خواندن ادامه دهید
مدل در فرآیند ریخته‌گری. نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده میشود که ...
به خواندن ادامه دهید
برای ریخته گری های بزرگ آهن، ریختگه ری شن و ماسه اولین انتخاب است. چدن آلیاژ فلزی از آهن، کربن و سیلیکون است. حاوی 2.1-4.5 درصد کربن، حدود 2.2 درصد سیلیکون و مقدار کمی گوگرد ، منگنز و فسفر است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...
به خواندن ادامه دهید
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری لاست فوم یک فرآیند ریخته گری مشابه روش ریخته گری دقیق است که با ریخته گری لاست وکس (موم فداشونده) متفاوت است. فرآیند ریخته گری لاست فوم برای اولین بار در سال 1958 آغاز شد، دقیقا زمانیکه به H.F. Shroyer اجازه ثبت اختراع ...
به خواندن ادامه دهید
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای که از آن تحت عنوان ریخته گری قالب ماسه ای نیز یاد میشود، معمولاً بر موادی همچون سیلیس، مانند شن و ماسه مصنوعی یا با پیوند طبیعی متکی است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های فراوانی دارد. از گیلسونایت با خاکستر کمتر از ۵ درصد نیز در تولید آند آلومینیوم، سیالات حفاری، صنعت فولاد و ریخته گری شن و ماسه استفاده میشود. نگار خانه معادن گیلسونایت
به خواندن ادامه دهید
تکنیک ریخته گری شن و ماسه شامل استفاده از کوره، فلز، طرح و قالب ریخته گری شن و ماسه است. ابتدا فلز در کوره گرم شده و در قالب ریخته گری شن و ماسه ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
رینگ‌های منیزیمی (به انگلیسی: Magnesium wheels) بر پایه آلیاژهای منیزیم ساخته می‌شوند که در صنعت خودرو کاربرد دارند. چرخ‌های منیزیمی از دو طریق ریخته‌گری (جایی که فلز مذاب به داخل قالب وارد میشود ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ماسه تر متداول‌ترین روش مورد استفاده برای ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ماسه مورد استفاده در آن ترکیبی از ماسه، خاک رس، آب و مواد افزودنی است.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه برای ریخته گری فولاد ضد زنگ ممتاز، آهن، برنز، آلیاژ. به مشتریان oem جهانی در بازارهای ایالات متحده، خاورمیانه، اروپا، آفریقا، آسیای جنوب شرقی خدمت کرد. ریخته گری دارای گواهی iso 70 سال تجربه.
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه. ماسه سیلیس چیست؟ ماسه سیلیسی نیز نوعی از سنگ سیلیس است که به آن ماسه ریخته‌گری نیز می‌گویند. ماسه سیلیسی حاصل خرد شدن سنگ کوارتز است که در طبیعت با مواد معدنی دیگر رسوب کرده و یک ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت ریخته گری چدن. چدن آلیاژی از آهن است یعنی با استفاده از فلزهای مختلف و اضافه کردن آن به آهن، چدن ساخته می شود. در ریخته گری چدن ، آلیاژ ذوب می شود و در قالب طراحی شده ریخته می شود تا سرد شود ...
به خواندن ادامه دهید
مرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه انعطاف پذیری، مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد و برای تولید در مقیاس کوچک و بزرگ مناسب است. جهت اطلاع از قیمت پروفیل آلومینیوم کلیک نمایید.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده میشود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهید
انواع الگوی ریخته گری. الگوی تک تکه. الگوی تکه تکه. الگوی تکه شل. الگوی دروازه ای. الگوی مطابقت. الگوی جارو. الگوی مقابله و کشیدن. الگوی پوسته.
به خواندن ادامه دهید
میزان عرضه و تقاضا. در ادامه راهنمای خرید ماسه ریخته گری سیلیسی باید به مورد مهم دیگری اشاره کرد. میزان عرضه و تقاضا همواره تاثیر مستقیمی روی قیمت این محصول داشته است. به این ترتیب که در شرایطی ...
به خواندن ادامه دهید
شن و ماسه قسمت اصلی بتن را تشکیل می‌دهند. وبا توجه به مقاومت ساختمان‌های بتنی در مقابل عوامل جوی و عمر طولانی تر آن نسبت به ساختمان‌های فلزی و آجری؛ و همچنین با توجه به امکان تهیه سریع و ارزان و آسان مصالحی که برای ...
به خواندن ادامه دهید
تمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری شن و ماسه: این شامل ایجاد قالب با استفاده از ترکیبی از ماسه با یک عامل پیوند دهنده، معمولاً خاک رس است. این قالب با فشرده کردن شن و ماسه در اطراف یک الگو و ایجاد یک کانال یا دروازه برای ...
به خواندن ادامه دهید
شن طبیعی: شن طبیعی از بستر رودخانه، آبرفت ها و مخروط افکن ها استخراج می شود و پس از شسته شدن، به صورت متنوعی به مصرف می رسد. شکل آن ها گرد و صیقلی است. شن شکسته: این شن ها درشت هستند و معمولا شکسته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
به خواندن ادامه دهید
برخی قابل قبول نیستن و برای عملکرد بهتر قطعات باید برطرف شوند. عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل ...
به خواندن ادامه دهید