-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سرباره‌هایی که پس از تولید شدن سرد می‌شوند، می‌توانند در فرآیندهایی همچون بتن سازی، فرآیند ساخت شیشه، فرآیند ساخت پشم سنگ، آبراهه، بلوک‌های ساختمانی و مواردی از این قبیل مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
در این جوشکاری، الکترود باید در فاصله معینی از قطعه کار در حین ذوب شدن نگهداری شود. جوشکاری الکترود دستی سرباره و جرقه های زیادی تولید می کند که می تواند فرآیند را دشوار کند.
به خواندن ادامه دهید
آخال سرباره ... ، ظرفی است که به منظور نگهداری فلزات در حین فرآیند ذوب مورد استفاده قرار می‌گیرد. بوته ریخته گری معمولا از جنس مواد سرامیکی یا فلزی با نقطه ذوب بسیار بالا ساخته میشود ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره چیست؟ سرباره محصول جانبی ذوب سنگ معدن (پیرومتالورژی) و فلزات مستعمل است.به بیان ساده تر می توان گفت که سرباره محصولی مصنوعی است که هنگامی که آهن در کوره های ذوب جداسازی می شود از ناخالصی های موجود در سنگ آهن بوحود ...
به خواندن ادامه دهید
معدن مس سرچشمه در 62 کیلومتری رفسنجان و در ناحیه مرکزی رشته کوه زاگرس قرار گرفته‌است. معدن مس سرچشمه یکی از بزرگ‌ترین مجتمع‌های صنعتی معدنی جهان محسوب می‌گردد و بزرگ‌ترین تولیدکننده مس ایران می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
برای سایر انواع کانی‌سازی مس مانند ... چراکه شرایط چسبندهای ایجاد می‌کند و مانع جدا شدن مات از سرباره میشود. عمل ذوب اغلب اوقات در کوره‌های شعله‌ای سنتی انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند جوشکاری برق، زیر مجموعه‌ای از جوشکاری با انرژی الکتریکی و جوشکاری قوسی با محافظت سرباره است. در صنعت کشور ما از کارگاه‌های کوچک تا کاربردهای آن در واحدهای بزرگ صنعتی، از این روش ...
به خواندن ادامه دهید
تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شده‌است. کارخانه‌های تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانه‌های ذوب سرب شناخته می‌شوند.تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف‌سازی] با پخت آغاز میشود.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، دو نوع جرم گانینگ ، به عنوان مثال mgo و al2o3، و دو نوع سرباره تاندیش، به عنوان مثال سرباره cas و سرباره c12a7، در مقیاس آزمایشگاهی تحت شرایط تاندیش آزمایش می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
برای انجام عملیات ذوب مس در ابتدا باید متریال مورد نیاز این فرآیند را تهیه کنید. متریال مورد نیاز شامل: محفظه و بدنه کوره، عایق/پوشش، ظرف مخصوص ذوب فلز، مشعل گازی پروپان، کلاهک یا سرپوش، دستکش ...
به خواندن ادامه دهید
تولید نانو ذرات سیلیس از سیلیس باطله فرآیند ذوب قلیایی کنسانتره زیرکن: m.s : 1398/4/11 : بهینه سازی خطوط تولید کنسانتره کارخانه زغالشویی البرز مرکزی: m.s : 1387/11/30 : فرآوری سرباره های مس منطقه بردسکن: m.s ...
به خواندن ادامه دهید
تولید نانو ذرات سیلیس از سیلیس باطله فرآیند ذوب قلیایی کنسانتره زیرکن: کارشناسی ارشد : 1398/4/11 : امیر شعبانی : بهینه سازی خطوط تولید کنسانتره کارخانه زغالشویی البرز مرکزی: کارشناسی ارشد : 1387/11/30
به خواندن ادامه دهید
گدازگری. گدازگری (به انگلیسی: Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه ، اطلاق می‌گردد. از این فرایند برای استخراج فلزات بسیاری همچون ...
به خواندن ادامه دهید
۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از ...
به خواندن ادامه دهید
استخراج مس به روش‌هایی گفته میشود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود ...
به خواندن ادامه دهید
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب: ذوب فرآیند استخراج سرب از سنگ معدن غلیظ شده است. سنگ معدن سرب غلیظ معمولاً برای حذف ناخالصی ها در یک کوره برشته می شود و سپس با کک (شکلی از کربن) و سنگ آهک (یک عامل روان کننده) در یک کوره ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
مواد در طی فرآیند ذوب اضافه می شوند تا خواص شیمیایی نهایی را در یک محدوده خاص که توسط صنعت و/یا استانداردهای داخلی مشخص می شوند، قرار دهند. ممکن است برای جدا کردن فلز از سرباره و/یا مخروط از کمک ...
به خواندن ادامه دهید
صرف نظر از دلیل، همیشه قبل از ریختن نقره، سرباره خود را بشویید و بردارید. میله خود را بردارید و به آرامی روی نقره مذاب بکشید. سپس سمت صاف میله خود را زیر سرباره بلغزانید و آن را از نقره خارج ...
به خواندن ادامه دهید
بهینه سازی فرآیند بیولیچینگ سرباره مجتمع مس سرچشمه × هدیه ویژه سایت بیست میشم جایزه تا پایان سال 1404 برای همه کاربران با وارد کردن کد : 20misham20p از ما 20 درصد تخفیف بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
به خواندن ادامه دهید
دانلود و دریافت مقاله امکانسنجی و بهینه سازی پارامترهای عملیاتی در تولید بیولوژیکی مس سرباره تولیدی در فرآیند ذوب بااستفاده از باکتری های مزوفیل ... سازی پارامترهای عملیاتی در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
برای بازیابی مس آن از روش کوره الکتریکی استفاده میشود. با توجه به مصرف بالای انرژی الکتریکی و آب مصرفی و درصد بازیابی پایین این کوره ، انتخاب روشی که حداقل مصرف انرژی و بالاترین میزان درصد بازیابی مس را میسر سازد امری ضروری به نظر می …
به خواندن ادامه دهید
کاربرد بسیار زیاد بهینه‌سازی در علوم مهندسی و عدم آموزش اصولی و منسجم دانشجویان در این درس منجر به آن میشود که دانشجویان نتوانند به‌درستی از روش‌های بهینه‌سازی استفاده نمایند.
به خواندن ادامه دهید
یکی از محصولات فرعی استخراج مس، گریت سند بلاستمی باشد، که جهت تعمیرکاری سطوح به منظور رنگ آمیزی کاربرد دارد. ماسه سند بلاست به دلیل سختی و چگالی بالا نسبت به سایر مواد ساینده سرعت بیشتری در ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
به خواندن ادامه دهید