-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری یا فورج؟. کدام بهتر است؟! قطعات فورج دارای قابلیت شکل‌پذیری بالایی هستند و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارند. آهنگری ساختار فلز را بهبود می‌بخشد. این امر منجر به صرفه‌جویی ...
به خواندن ادامه دهید
گروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهید
لیچینگ یا فروشویی در هیدرومتالورژی. به طور کلی فرایند استخراج فلزات بر اساس فرایند تولید شامل دو روش پیرومتالورژی (Pyrometallurgy) و هیدرومتالورژی (Hydrometallurgy)است. پیرومتالورژی بر مبنای استخراج و ...
به خواندن ادامه دهید
در این قسمت هم پنج کتاب دیگری که یک مهندس متالورژی برای موفقیت در بازار کار باید بخواند، معرفی می شود. ۶- اصول ریخته گری، نوشته ی دکتر جلال حجازی، از انتشارات دانشگاه علم و صنعت. اگر نمی ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب خارج می ...
به خواندن ادامه دهید
روشهای ریخته گری در قالب های ریژه. ریخته گری در قالب های ریژه با توجه به نوع تجهیزات به سه روش زیر انجام می شود؛ • دستی. روش دستی برای تولید قطعات ساده و با دو ضخامت متفاوت کم و زیاد به کار می رود.
به خواندن ادامه دهید
تکنولوژی ریخته‌گری اسلب نازک موجب کاهش هزینه تولید و اقتصادی شدن واحد نورد ورق از نظر حجم تولید شده که در نهایت باعث شد که چندین فولادسازی به ریخته‌گری شکل نهائی (Near-Net- Shape)اسلب و نورد مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
در ایران مصرف محصولات خام و منبسط شده پرلیت در صنایع ساختمان با حدود ۴۰ درصد مصرف مقام اول را دار است رتبه های بعدی مربوط به صنایع تهیه آب میوه ، قند سازی و روغن نباتی به ترتیب به میزان ۲۳، ۲۱/۶، ۱۰/۸ درصد می باشد.
به خواندن ادامه دهید
در کله زنی سرد این عمل بدون اعمال درجه حرارت انجام می گیرد، ولی در کله زنی گرم، فلز قبلاً گرم می شود تا قابلیت چکش خواری آن بالا برود. در هر حال، هر دو روش با اصولی مشابه هم انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب ریزی و ریخته گری. ظرفیت ریخته‌گری روزانه 5 تن انواع‌فولاد و 10 تن چدن به‌وسیله کوره ذوب القایی با ظرفیت بار‌ریزی یک تن در ساعت برای انواع قطعات فولاد کربنی و آلیازی و چدن داکتیل و چدن خاکستری آلیاژی.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
جهت کسب اطلاعات بیشتر از قیمت روز فولاد ck45 کلیک نمایید.. سرهم کردن و مونتاژالگوهای مومی: به منظور ساخت یک خوشه و یا درخت از الگوهای مومی، آن‌ها را به صورت یک الگوی بزرگ مونتاژ می‌کنند تا به طور دسته ای ریخته‌گری شوند.
به خواندن ادامه دهید
سری چکش دو شاخ فلزی است و برای دسته آن از چوب، فیبر یا فلز استفاده شده است. سری این ابزار به نحوی طراحی شده تا با چفت شدن در قسمت تخت میخ آن را بیرون بکشد.
به خواندن ادامه دهید
اگر در ریخته گری تازه کار هستید، در اینجا چند اصل وجود دارد. هر فرآیند ریخته گری فلزی از دو بخش تشکیل شده است: آماده سازی قالب و خود ریخته گری. قالب چارچوبی است که فلز مذاب در آن ریخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم خالص در دمای ۶۶۰ درجه سلسیوس ذوب می‌شود، که برای تولید قطعات به روش ریخته‌گری ماسه ای یا ریخته‌گری تحت فشار بسیار مناسب است. شیت آلومینیوم که به صورت رول درآمده است.
به خواندن ادامه دهید
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت بسته به شکل خود در قابلیت ماشین کاری، مقاومت به سایش، جذب ارتعاش، ضریب هدایت گرما و خواص ریخته گری چدن ها موثر است. خواص مکانیکی چدن ها توسط زمینه ی فلزی در برگیرنده ی گرافیت تامین می شود.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری. تاریخ انتشار 29 خرداد 1402. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از ...
به خواندن ادامه دهید
ماهیت فرایند ریخته‌گری دقیق که ناشی از جنس قالب، شکل قطعات و سایر عوامل است به گونه ای است که نرخ سرد شدن در این روش پایین بوده و همراه پس از انجماد شاهد دانه‌های مضر و درشت ستونی در قطعات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری مستقیم با استفاده از پرینترهای سه‌بعدی یکی از نوآوری‌های برجسته در حوزه تولید قطعات فلزی، به‌ویژه در صنعت جواهرات است. این روش کارآمد و سریع راهی جدید برای تولید قطعات با ...
به خواندن ادامه دهید
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
به خواندن ادامه دهید
اولین آثار بجا مانده ریخته گری دقیق در تاریخ از آثار باستانی کشور غنا در آفریقا می باشد در یک پوسته سفالی قالب و مدل قرار داشته که بعد از ذوب با چرخش قالب مذاب از پایین پوسته توسط راهگاه وارد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته گری استنلس استیل. روش های رایج ریخته گری فولاد زنگ نزن عبارتند از: ریخته گری گریز از مرکز ، برخلاف بقیه روشها که از نیروی گرانش و فشار برای پر کردن قالب‌ها استفاده می‌کنند، در ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به معرفی ابزارهای کاربردی و عملکرد آن‌ها اشاره می‌کنیم. 1. ماسک یا کلاه جوشکاری. مهم‌ترین ابزار در صنعت جوشکاری کلاه جوشکاری تیره کننده میباشد. در صورتی که از انواع کلاه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
خانه. آموزش‌ها. آموزش ریخته گری و انجماد مواد فلزی. مشخصات آموزش پیش‌نمایش نظرات. ریخته گری، عبارت است از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فلز شامل دو گروه اصلی است: فرآیندهای با قالب های قابل استفاده مجدد و فرآیندهای با قالب های قابل مصرف. در هر دو فرآیند، ریخته گر ماده ی فلزی را در یک بوته ی آهنگری ذوب میکند و آن را در یک قالب میریزد، سپس ماده ی درون قالب یا قطعه ریخته گری …
به خواندن ادامه دهید
جذابیت آهنگری در چیست؟! به طور کلی قابلیت فورج در تولید قطعاتی مستحکم و با کیفیت بالا است. قطعاتی که در بسیاری از مواردی استحکام بیشتری نسبت به سایر روش های تولید مانند ریخته گری یا متالورژی ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت قطعات صنعتی سفارشی در پلتفرم آنلاین فبری نکست. در فبری‌نکست شما می‌توانید به صورت آنلاین طرح یا نقشه مورد نظرتان را به صورت فایل ۲ بعدی (با فرمت .dxf یا .dwg) یا ۳ بعدی (با فرمت .stp) ارسال کنید ...
به خواندن ادامه دهید