-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
معرفی سنگ آهن پلاسری در حال حاضر ما در ایران ۵۱ معدن سنگ آهن داریم که ذخیره سنگ آهن آن‌ها ۲/۴ میلیارد تن است. سالانه حدود ۳/۱۸ میلیارد تن سنگ آهن خام تولید میشود که این میزان حدود ۸۶/۰ درصد کل تولید سنگ آهن در دنیا را به ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن چیست؟ سنگ آهن ماده ای است که مقدار معینی آهن و البته مقداری ناخالصی دارد. برای اینکه این سنگ آهن را در گندله سازی مورد استفاده قرار دهیم لازم است از آن کنستانتره آهن بسازیم.
به خواندن ادامه دهید
لذا محصولات نهایی تولید کارخانجات سنگ‌آهن را می‌توان به سه گروه کنسانتره سنگ‌آهن، کلوخه و گندله طبقه‌بندی کرد. هر یک از این موارد در روش‌های خاصی از تولید فولاد استفاده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های کلوخه. کلوخه به عنوان یکی از فرآورده‌های مهم سنگ آهن به نحوی تولید میشود که ویژگی‌های لازم جهت استفاده در کوره را داشته باشد. یکی از مهم‌ترین خصوصیات آن، داشتن ابعاد مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن چیست ؟. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده می شود. این عنصر که به راحتی اکسیده می شود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن ...
به خواندن ادامه دهید
شامل سنگ آهن دانه بندی شده، ، کنسانتره، گندله ،کلوخه می باشد. سنگ آهن دانه بندی شده یا گرانول. سنگ آهن دانه بندی شده با روش خشک و بدون آب ، به دو صورت دانه ریز و دانه درشت تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های کلوخه چیست؟. همان‌گونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یک‌دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل میشود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار میشود. برای آبگیری مواد باطله از تینکر استفاده می‌کنند و با توجه به اصل ته نشینی مواد ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی (به انگلیسی Sponge Iron) از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) یا همان (Direct Reduced Iron) که به اختصار DRI نامیده میشود، به دست می‌آید. طی عملیات احیای بی‌واسطه، بدون آن‌که ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه سنگ عقیق. از دوران قدیم و تمدن های کهن سنگ عقیق به عنوان گوهری گران بها و سنگی برای ساخت جواهرات یا مجسمه های هنری کوچک بوده و خواص سنگ عقیق نیز از نظر انرژی و تاثیرات آن نیز از مواردی بود که توجه بشر از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال نسبت قیمت کنسانتره سنگ آهن به قیمت شمش فولاد خوزستان از 13 درصد (قبلا این نسبت صادق بود) به 16 درصد تغییر کرد. هم اکنون شاخص قیمت کنسانتره سنگ آهن تحویل فوب بندرعباس برابر 74.2 دلار است.
به خواندن ادامه دهید
در اولین مرحله باید سنگ آهن را از معادن آهن استخراج کنیم. اما سوال اصلی این است که سنگ آهن چگونه استخراج میشود ؟. به طور کلی این عملیات به این صورت است که با استفاده از مواد منفجره سنگ‌های ...
به خواندن ادامه دهید
پس از استخراج سنگ آهن لازم است تا فرآیندهایی به نام تغلیظ و فرآوری سنگ آهن بر روی آن صورت گیرد تا میزان آهن موجود در آن افزایش یابد ... علاوه بر سنگ کلوخه، سنگ ریزه (تقریبا 1 میلی متر) و سنگ آسیاب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سنگ آهن دانه بندی شده. کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند rk کلوخه‌های اکسید آهن، زغال سنگ و شار به داخل کوره وارد می‌شوند. مجددا کربن و هیدورژن ناشی از واکنش زغال سنگ با اکسیژن و اکسید آهن در دمای بالا واکنش می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
- کلوخه متداول‌ترین روش استفاده از سنگ آهن، به حالت کلوخه است. به طور کلی در هر سال معادل 700 میلیون تن کلوخه تولید میشود و از آن در صنایع تولید آهن و فولاد بهره گرفته میشود.
به خواندن ادامه دهید
کلوخه سازی یا زینترینگ، هم جوشی نرمه های چند میلیمتری سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه های درشتتر و مناسب برای شارژ ...
به خواندن ادامه دهید
آگلومرا. سنگ آگلومرا. آگلومِرا یا کلوخه [۱] (به انگلیسی: agglomerate) توده‌ای از قطعات گدازهٔ آتشفشانی که از طریق انفجار آتشفشانی ایجاد میشود. قطعات مربوط معمولاً زاویه دارند و جوش آتشفشانی از این ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس کاربرد آگلومراسیون در صنعت آهن و فولاد می توان آن را به سه بخش تقسیم بندی کرد. سینترینگ یا کلوخه سازی(Sintering) گندله سازی(Pelleting) بریکت سازی (Briquetting) تصویر شماره 1 – تفاوت کلوخه، گندوله و بریکت
به خواندن ادامه دهید
ماناماین در خرید و فروش مواد معدنی فلزی و غیرفلزی از جمله بوکسیت، خاک صنعتی، زغال سنگ، روی، سرب، سنگ آهن، سنگ های ساختمانی، مس و…به صورت کلوخه و فرآوری شده بهترین راهنمای شما در زمینه قیمت آنلاین مواد معدنی و خرید و ...
به خواندن ادامه دهید
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌آهن دانه بندی شده یکی از انواع سنگ‌آهن است که به دلیل خاصیت احیا پذیری کم در سال‌های اخیر استفاده از آن کاهش یافته است. *** کلوخه. متداول‌ترین روش استفاده از سنگ‌آهن، به حالت کلوخه است.
به خواندن ادامه دهید
– سنگ آهن دانه درشت یا کلوخه Lumps: این نوع سنگ آهن دارای دانه های درشت تری می باشد و اندازه آن ها بین ۱۰ تا ۳۰ میلی متر است. به طور معمول عیار هر دو نوع سنگ آهن دانه بندی شده بین ۵۷ و ۶۳ درصد است.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) می‌شوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه‌شکن، آسیاب غلتکی ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. در پروسه ی احیای مستقیم (DR)، گندله و یا کلوخه های سنگ آهن به وسیله یک گاز احیا کننده، برای تولید آهن احیا شده ی مستقیم (DRI) که به آن آهن اسفنجی نیز گفته می شود و یا تولید بریکت ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت کلوخه سنگ اهن بر اساس نوع و عیار آهن آن تعیین می شود. فروش کلوخه سنگ آهن در دو نوع مگنتیت و هماتیت انجام می گیرد. عیار کلوخه آهن اغلب در محدوده 54 الی 63 درصد است.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک مادۀ اولیه فلزی بر پایه سنگ معدن است که با حذف اکسیژن شیمیایی از گلوله‌های اکسید آهن و سنگ معدن به دست می‌آید. این محصول بدون نیاز به فرآیند ذوب ساخته میشود ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی کلوخه سنگ آهن از سینه کار استخراج می گردد هم حاوی مقداری باطله است و هم ابعاد آن بزرگ است و از نظر اقتصادی حمل این باطله ها تا واحدتولید فولاد مستلزم صرف هزینه می باشد و ازطرفی حمل کلوخه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ هماتیت یکی از سنگ های بسیار ارزشمند و مهم در صنعت ذوب آهن است که از ترکیب 30 درصد اکسیژن و 70 درصد آهن بدست می آید. هماتیت یکی از انواع سنگ معدنی است که از ظاهر بسیار درخشنده ای برخوردار است و ...
به خواندن ادامه دهید