• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

انواع شفت: مزایا و معایب 8 مدل شفت

انواع شفت: شفت جامد. 1. انواع شفت: شفت‌های جامد. یک شفت جامد قطعه‌ای است که معمولا از فولاد، فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای تخصصی ساخته شده است. شفت‌های جامد ساده‌ترین و رایج‌ترین نوع بکار رفته در ...

به خواندن ادامه دهید

روش بیرون آوردن، جا زدن و نصب انواع بلبرینگ و رولبرینگ | پینیون

این پارامتر برای تعیین شفت و اتصالات هوزینگ در مونتاژ و نصب بلبرینگ مهم است. دقت ماشینکاری دقت فرآیند تولید را نشان می‌دهد و در هنگام انتخاب تلرانس برای شفت‌ها و هوزینگ‌ها از اهمیت بالایی ...

به خواندن ادامه دهید

فرمولاسیون گریس | خط تولید گریس | شرکت شکوه پرواز

در صنایع دریایی، گریس در کاربردهای مختلفی مانند شفت پروانه، لوله‌های عقب و وینچ استفاده می‌شود. ... فرآیند تولید گریس از روغن سوخته معمولاً شامل حذف ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها از روغن مصرف ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی ها و مشخصات شفت کروم چیست

شفت کروم توسط مواد و فرآیندهای خاصی تولید می‌شود تا ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت مورد نیاز را به دست آورد. مواد اصلی و فرآیند تولید شفت کروم چیست؟ در ادامه به صورت موردی توضیح داده میشود: 1.

به خواندن ادامه دهید

انرژی الکتریکی

تولید برق. تولید برق فرایند تولید انرژی الکتریکی از اشکال دیگر انرژی است. اصل اساسی تولید برق در دهه ۱۸۲۰ و اوایل ۱۸۳۰ توسط دانشمند بریتانیایی مایکل فارادی کشف شد.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید سیمان (4 مرحله آن)

فرآیند تولید سیمان و ۴ مرحله آن. رشد چشمگیر نرخ جمعیت جهان منجر به افزایش ساخت و ساز ها با استقامت بالاتر و توجه بیش از پیش به فرآیند تولید سیمان شده است. با توجه به رو به رشد بودن نرخ جمعیت جهان ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ‌زنی

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...

به خواندن ادامه دهید

بادامک

بادامک – از صفر تا صد. بادامک، وسیله‌ای مکانیکی است که معمولاً برای تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی مورد استفاده قرار می‌گیرد. حرکت خطی، به صورت نوسانی و رفت و برگشتی خواهد بود. بادامک (Cam) در ...

به خواندن ادامه دهید

شفت فلزی | انواع شفت یا شافت فلزی کدامند؟ | کشش دقیق آتروپات

یک تقسیم بندی دیگر برای شفت ها وجود دارد و شافت ها را به دو دسته کلی شفت تو پُر و تو خالی طبقه بندی می کند. * نکته مهم اینکه تولید شافت های تو خالی به مراتب سخت تر از تولید شافت های تو پُر است.

به خواندن ادامه دهید

راهنمای کامل ماشین پرس

ار این پرس برای مونتاژ قطعاتی همچون بلبرینگ، پرچ یا شفت با انطباق پرسی استفاده میشود. ... در قیاس با سایر ماشینهای پرس سرعت پایینی دارند و در فرآیند تولید قابل اتکا نیستند. (مگر برای مونتاژ)

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد شافت و قیمت شفت فولادی | کشش دقیق آتروپات | خرید

تولید و در بازار عرضه می گردد. شفت های هارد; شفت هارد یا سخت؛ همان شفت فلزی است که با لایه ای از جنس کروم، روی سطح آن را پوشانده اند و این کار سبب افزایش مقاومت فلز در برابر عوامل محیطی مرطوب و…

به خواندن ادامه دهید

شفت یا شافت (shaft) چیست و چه کاربردی دارد؟

شفت کوتوله (Stub shaft) شافتی است که با موتور سوئیچ یکپارچه است. (مانند الکتروموتور) از ابعاد، شکل و طرح مناسب برای راحتی اتصال به سایر محورها استفاده می کند. شفت کوتوله اجازه می دهد تا انتقال قدرت ...

به خواندن ادامه دهید

مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب | وب سایت عصر مواد

مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب. واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ­ترین و مهم ­ترین قطب ­های صنعتی هر کشوری به ­شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم ...

به خواندن ادامه دهید

ساچمه‌زنی

ساچمه زنی ― یک فرایند کار سرد است که لایه ... ، ساچمه زنی برای ایجاد استحکام و رها کردن تنش در اجزایی مانند کرنک شفت خودرو و میله‌های اتصال و در معماری برای پرداخت مات فلزات استفاده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری دقیق چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | Investment Casting

برخلاف فرآیند فورج، به دلیل هزینه بالای قالب فلزی و نیروی کار، تقاضا برای شروع تولید باید بسیار بالا باشد. بنابراین حتی مقادیری فقط با 100 قطعه نیز برای تولید امکان پذیر است.

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

اولین مرحله در فرآیند تولید آهن، یافتن مکان‌هایی است که احتمال قرارگیری سنگ آهن با عیار بالا در آن‌ها وجود دارد. به این ترتیب، پیش از استخراج آهن ابتدا باید ذخیره ماده معدنی آن را کشف کرد.

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های تولید انرژی الکتریکی (14 روش های تولید برق)

14 روش از تولید انواع روش های تولید برق را در ادامه بررسی می کنیم که عبارتند از: تولید برق از سوخت‌های فسیلی (تولید برق با نیروگاه توربین گاز) تولید برق از سوخت‌های فسیلی (تولید برق از زغال سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

پیچ تراشی چیست؟ (شناخت این روش تولید پیچ در 5 گام)

پیچ تراشی چیست؟. (شناخت این روش تولید پیچ در 5 گام) فرآیند پیچ تراشی (Thread Milling) چیست و چگونه انجام می شود؟. چگونه بر روی یک قطعه رزوه ایجاد می شود؟. نکات مهم در پیچ تراشی چیست؟.

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید مس کاتد

این فرآیند شامل چندین مرحله برای خالص سازی مس و به دست آوردن کاتدهای با خلوص بالا است که برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب هستند. در اینجا مروری بر فرآیند تولید کاتد مس است: ۱.

به خواندن ادامه دهید

اکستروژن چیست؟

اکستروژن. فرایند اکستروژن (extrusion process) یکی از رایج ترین فرایندها در دنیای تولید امروز است. اکستروژن Extrusion شامل استفاده از انواع زیادی از مواد مانند فلزات، پلاستیک، سرامیک، و غیره است که برای ...

به خواندن ادامه دهید

گاز‌های فرایندی روشنی بخش تولید در صنعت فولاد

وی از دغدغه‌های این شرکت در فرآیند تولید محصول با حفظ محیط زیست می‌افزاید: باتوجه به نوع فناوری تولید فولاد که به روش کوره بلند است این شرکت سالانه با استفاده از گاز‌های فرآیندی ناشی از ...

به خواندن ادامه دهید

کارتن سازی

کارتن سازی فرایند تولید کارتن است که در آن از خمیر کاغذ و مواد دیگر مانند چسب، مواد رنگی و پایه‌های مقاوم استفاده می‌شود تا کارتن تولید شود. کارتن به عنوان یک ماده بسته بندی چند منظوره استفاده می‌شود و برای بسته بندی و ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

انواع شفت صنعتی| پرکاربردترین شافت ها و مزایای آن ها| اتوماسیون صنعتی

شفت تحت‌ تأثیر تنش کششی، خمشی و پیچشی قرار می گیرد. شافت به شکل یک میله فلزی ظاهر می ‌شود و بسته به نوع محصول و کاربرد، در سایزها و انواع مختلفی تولید می‌ شود.

به خواندن ادامه دهید

مدیر تولید کیست؟ شرح وظایف مدیر و سرپرست تولید

در فرآیند استخدام مدیر تولید پوشاک وظایف مختلفی از جمله موارد زیر را در نظر می‌گیرند: دریافت میزان سفارشات و تدوین برنامه تولید بر این اساس و در بازه‌های زمانی مختلف. دریافت گزارش مواد اولیه ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی فرآیند رول فرمینگ به همراه نکات تخصصی طراحی و راه اندازی

حدود 35 تا 45 درصد از تمام فولادهای تولید شده توسط کارخانه‌های آمریکا ... انتخاب قطر شفت در فرایند رول فرمینگ، تقریباً به طور انحصاری بر اساس تجربیات گذشته بوده است و معادله زیر اولین رابطه ...

به خواندن ادامه دهید

شفت یا شافت چیست؟ کاربرد انواع شفت (shaft)

شفت چیست؟ شفت یک قطعهٔ فولادی است که باهدف انتقال گشتاور، توان و نیرو از یک قطعه به قطعهٔ دیگر استفاده شده و تحت‌تأثیر تنش کششی، خمشی و پیچشی قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید