-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداول‌ترین اکسیدهای آلومینیوم است و به‌طور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته می‌شود که ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان (Cement)، یکی از مهمترین مواد مورد استفاده در مصالح ساختمانی است. این ماده برای ساخت دوغاب، ملات و بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی کامل سیمان، انواع سیمان، کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
رسوبی سنگ یکی از سه نوع اصلی سنگی هستند که روی زمین یافت می شوند، همراه با آذرین و سنگهای دگرگونی. آنها از طریق تجمع، تراکم و سیمان شدن رسوبات مختلف در طول زمان تشکیل می شوند. رسوبات تکه های ...
به خواندن ادامه دهید
در این نوشتار به معرفی ۱۲ نوع از سیمان های رایج و پرکاربرد می پردازیم که عبارتند از: سیمان زود سخت شونده. سیمان تندگیر. سیمان با تولید حرارت کم. سیمان با مقاومت سولفاتی بالا. سیمان تشکیل شده ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان با تولید حرارت کم. با کاهش آلومینات در سیمان به زیر شش درصد و افزایش نسبت C2S در آن، سیمان کم حرارت Low Heat Cement)) تولید می‌شود. استفاده از این سیمان برای پروژه‌هایی که بتن ریزی‌های عظیمی ...
به خواندن ادامه دهید
یک سطل حاوی ملات سیمانی. سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال می‌شود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به ...
به خواندن ادامه دهید
چرا که (c3a) حاوی اکسید آلومینیوم است. این اکسید در خاک رس وجود دارد. ... مقدار آلومینات در سیمان به کمتر از شش درصد و افزایش نسبت c2s در آن، تولید می‌شود. استفاده از سیمان با حرارت کم، معمولا برای ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد هیدروکسید سدیم در صنایع. در این بخش از مقاله به معرفی موارد کاربرد هیدروکسید سدیم در صنایع می پردازیم.. کاربرد عمومی سدیم هیدروکسید سدیم هیدروکسید اصلی ترین باز قوی مورد استفاده در صنایع شیمیایی است که بطور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد در صنعت. کاربرد بوکسیت، در صنایع آلومینا و تهیه فلز آلومینیم، سیمان نسوز، سیمان پرتلند، آجرهای نسوز، جرم های نسوز و تهیه فولاد می باشد. در فولاد سازی از بوکسیت به عنوان روانساز پالپ ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ مصنوعی چیست. سنگ مصنوعی دسته ای از مصالح پیش ساخته ساختمانی است که از ترکیب سیمان، رس، آگرگات سنگ های ضایعاتی و خاک سبک وزن با مواد پلیمری تحت شرایط خاص ساخته می شود. سنگ مصنوعی نسبت به سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین کاربردهای آن کدام است؟. اسید سولفوریک که در گذشته با نام جوهر گوگرد خوانده می‌شد، اسیدی بسیار قوی است که با هر درصدی در آب حل می‌شود و فرمول شیمیایی آن H2SO4 است. پی اچ (pH) این اسید ۰٫۵ می ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست از سنگدانه های طبیعی، سیمان خاکستری یا سفید، رزین، رنگدانه ها و آب استفاده می شود. بخش اصلی مواد اولیه تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست سنگدانه های طبیعی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
سیمان تیپ 4 – سیمان با حرارت زایی کم. این نوع سیمان کند گیر بوده و حرارت کمی نیز تولید می کند. در واقع، میزان تولید گرما باید به حداقل برسد. مصرف این نوع سیمان در هوای گرم از اتصال سرد جلوگیری می ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید سیمان. هنگامی که ماده اولیه، تولید سیمان آماده سازی شد، فرایند تولید سیمان طی چند مرحله آغاز می شود. در ادامه به بررسی این مراحل می پردازیم: سالن مواد: این بخش در واقع قسمتی است که ...
به خواندن ادامه دهید
حدود ۹۰ درصد از پنبهٔ کوهی وارداتی در کارخانه‌های آزبست-سیمان در محصولات سیمانی مانند لوله و ورق به کار گرفته می‌شود و حدود ۹–۷ درصد از آن در صنعت تولید لنت ترمز و کلاچ استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
خشک کن دوار یا خشک کن روتاری (Rotary dryer) یکی از پر کاربرد ترین خشک کن ها می باشند که از آن ها برای خشک کردن مواد شیمیایی، معدنی، غذایی و خوراکی مختلفی استفاده می شود. این خشک کن ها بر پایه ی کوره های ...
به خواندن ادامه دهید
سولفات آلومینیوم از طریق واکنش سولفوریک اسید با هیدروکسید آلومینیوم و سرد کردن محلول مذاب حاصل شده در حوضچه های خنک کن تولید می شود. سولفات آلومینیوم با کیفیت پایین تر به وسیله ی واکنش سولفوریک اسید با بوکسیت در دمای 170 ...
به خواندن ادامه دهید
سنگهای بوکسیت معمولا با توجه به استفاده صنعتی و تجاری شامل دسته‌های متالورژیکی، سایشی، سیمان، شیمیایی و مواد نسوز می شود.
به خواندن ادامه دهید
اگرچه این مرحله از نحوه ساخت سیمان پیچیده است، اما در کل، رویدادهای تولید کلینکر را می توان به ترتیب زیر نوشت: 1-تبخیر آب آزاد. 2-تکامل آب ترکیبی در اجزای آرژیلاس. 3-کلسینه کردن کربنات کلسیم ...
به خواندن ادامه دهید
بوکسیت یک سنگ معدنی رسوبی است که منبع اصلی آلومینیوم است. از هوازدگی سنگ های غنی از آلومینیوم در مناطق گرمسیری و نیمه گرمسیری تشکیل می شود. نام بوکسیت از دهکده فرانسوی Les Baux گرفته شده است، جایی که اولین بار در سال 1821 توسط ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت سیمان: بوکسیت به عنوان یک ماده معدنی مصرف می شود که در تولید سیمان به عنوان منبع آلومینیوم کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
در این روش آلومینا در حمام مذاب کریولیت (Na3AlF6) حل می‌شود. این کار باعث پایین آمدن دمای ذوب آلومینا تا °۹۶۰ می‌شود. در نهایت با استفاده از فرایند الکترولیز، آلومینیوم مذاب حاصل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید. این سیمان از باهم ترکیب شدن مخلوطی از یک ماده حاوی کلسیم (به‌طور معمول اکسید کلسیم از سنگ آهک) و یک ماده حاوی آلومینیوم (به‌طور معمول بوکسیت برای اهداف عمومی یا آلومینای تصفیه شده برای ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان پوزوالنی به دلیل وجود املاح آهکی توصیه نمی شود چون آهک باعث تخریب کیفیت می شود.در مواقعی که هدف تولید سنگهایی با رنگ روشن است از سیمان سفید استفاده می شود،که باید از نظر کیفیت بررسی شود.
به خواندن ادامه دهید
معادن می‌توانند یکی از کلیدهای اصلی برای دست‌یابی به آینده امید بخش باشند. نقش معدن و صنایع معدنی در اقتصاد کشورها می‌تواند در تامین اهداف توسعه پایدار جهان نیز کمک نماید. اگرچه توسعه مواد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگهای بوکسیت معمولا با توجه به استفاده صنعتی و تجاری شامل دسته‌های متالورژیکی، سایشی، سیمان، شیمیایی و مواد نسوز می شود. سنگ بوکسیت معمولا در مخازن تحت فشار به همراه سدیم هیدروکسید تا ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان آلومینا از ترکیب بوکسیت کلسینه (یکی از کانی‌های آلومینیوم) و آهک معمولی به همراه کلینکر در حین ساخت سیمان پرتلند معمولی به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
با معرفی این ماده به صنعت تولید سیمان، شکل اصلی که در این فرآیندها استفاده می‌شود سنگ آهک است. سیمان، در اصل، از سیلیکات‌های کلسیم و سولفات کلسیم تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام هیدروکسید آلومینیوم تجاری مورد استفاده در صنایع مختلف، توسط فرآیند بایر تولید می‌شود. این فرآیند که شامل حل کردن سنگ معدن بوکسیت در هیدروکسید سدیم در دمای حداکثر ۲۷۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
این تکنولوژی با مرور زمان پیشرفت های بسیاری کرده است. امروزه بیشتر از روش خشک برای تولید سیمان استفاده می شود. و ممکن است روش تولید برخی سیمان ها مانند سیمان آلومینایی کاملا متفاوت باشد.
به خواندن ادامه دهید